70D スパンデックス ソックス カバード ヤーン

70D スパンデックス ソックス カバード ヤーン

70D スパンデックス ソックス カバード ヤーンは、ベア スパンデックスを 70D ナイロン フィラメント ヤーンでカバーしたものです。 最終製品のために、スパンデックス カバード ヤーンをさまざまなタイプの生地に編んだり織り込んだりすることができます。 伸縮性があり、ナローは快適です。 靴下工場で大人気の靴下作りに普段使いしています。
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説明
技術的なパラメーター
クイック詳細
名前: 70D スパンデックス ソックス カバード ヤーン 原材料: スパンデックスとナイロン
タイプ: 機械カバー テクニクス: tpmで覆われたシングル
使用法: 靴下 均一性: ハイスタンダード
ねじれ: あなたが要求するS/Z 糸数:

2070

強さ: 高強度 原産地: 浙江省、中国
ブランド名: スーパークリーン 商品番号:

2070

Hs コード : 54026920 TPM:

依頼として

最低発注金額: 100KGS 色: 必要に応じて色
特徴: 環境にやさしい パッキング: 輸出基準
認証: エコテックス規格100/GRS 学年: AAグレード
テクニカルポイント: 要求に応じ ポート: 寧波または上海

 

供給能力・梱包・配送

 

供給能力

供給能力 20000 キログラム/月あたりのキログラム

梱包と配送

パッケージの詳細 66cm*33.5cm*42.5cm

リードタイム:

数量(キログラム)

1 - 1000

>1000

EST(東部基準時。 時間(日)

7

交渉する

 

nylon single covered yarn factory 1

製品の用途

 

使用する

100% SERVICE100% PASSION100% SATISF ACTION QUALITY FIRST CLIENT SUPREME

レギンス、シルクソックス、デニム、ブラジャー、ソックス、下着、リボン、ゴムテープ、手袋、靴のアッパーなどに使用できます。

 

usage

生産ライン

 

私たちは20年間、スパンデックスで覆われた糸の製造に専門的に取り組んできました

 

1 スプーリング:高品質の材料を購入し、アルミ チューブに巻く

2 スレッド:機械でスパンデックス、ポリエステル、またはナイロンに糸を通し、カバーを開始します。

3 脱着:終了後、スパンデックスで覆われたヤーンをヤンキャリアにドオフします.

4 チェック:山芋の形が悪いとか、品質に問題がないかチェック。

5 パッキング:すべてのカートンは、同じ長さと幅のプラスチック テープを使用しています。

6 倉庫保管:糸を倉庫に保管し、安定した温度と湿度を保ちます。

7 ローディング:カートンをコンテナにロードします。

 

SPOOLING

1.スプーリング

高品質の材料を購入し、アルミ チューブに巻き付けます。

 

THREADING

2. ねじ切り

機械でスパンデックス、ポリエステル、またはナイロンに糸を通し、カバーを開始します。

DOFFING

3. ドッフィング

終了後、スパンデックスで覆われたヤーンをヤムケアラーにドッフィングします。

CHECKING

4. チェック

糸の形状不良や品質に問題がないかチェック。

PACKING

5. 梱包

すべてのカートンは、同じ長さと幅のプラスチック テープを使用しています。

 

WAREHOUSING

6. 倉庫保管

糸を倉庫に保管し、安定した温度と湿度を保ちます。

LOADING

7. ローディング

カートンをコンテナに積み込みます。

 

会社概要
Zhejiang Kangjiesi New Material Technology Co、Ltdisは、2016年5月に登録資本金1,000万人民元で設立されました。 諸曁(靴下の故郷)にあります。 コアチームは抗菌テキスタイル研究で30年の蓄積があり、10以上の特許を持っています。 私たちは、機能性テキスタイルの開発に携わるCreative Technology LTDです。 全国抗菌消臭靴下工業会の事務局長部・幹事長部、全国衛生産業管理組合抗菌支部副部長部、《抗菌消臭靴下速達》、《消臭靴下速達》の起案・製作部です。 . 200 セットの被覆、機械、および 6 セットの DTY マシンで、年間生産量が 7000 トンで、85000 平方メートルの面積をカバーする会社で、標準的なワークショップは 50000 平方メートルを占めています」

 

IMG_2451 Production Capacity

 

 

1

 

配送と輸送

 

エクスプレス、配送、航空輸送、鉄道輸送などをサポートします。

 

delivery and transportation of nylon single covered yarn 5

 

 

 

 

 

米国を選ぶ理由

 

高水準のワークショップ

2016 年に設立された同社は、30,000 平方メートル以上の面積をカバーし、ノルマ糸と機能糸の開発を専門とする生産および販売企業です。000

 

優れたアフターサービス

私たちは優れたアフターサービスを備えた工場です。 また、新製品の開発を支援するイノベーション部門もあります。 包括的なテキスタイル生産ソリューションを提供できます。

 

厳格な品質管理

成形糸や品質に問題がないか確認いたします。 各カートンは、同じ長さと幅のプラスチック テープで梱包されています。 糸を倉庫に保管し、安定した温度と湿度に保ち、品質を確保します。

 

厳密な生産フロー

厳格な生産プロセス、自動包装、厳格な配送手順はすべて、お客様に最高品質のサービスを提供するためのものです。

 

よくある質問

 

1Q: ナイロンの染色性能に影響を与える要因を知っていますか?

A: 1.生地と繊維構造の影響

染色と仕上げのプロセス全体の観点から、ナイロン染色の均一性に影響を与える最も直接的な理由は、生地の不均一な縦糸と横糸の密度、異なる糸番手、および生地に使用されるナイロン繊維の異なる生産バッチです。 ナイロンの染色性能に影響を与え、染色ムラの原因となる場合があります。

繊維の観点から見ると、ナイロン繊維の化学構造はポリアミドであり、繊維分子鎖の末端に一定量のアミノ基があります。 ナイロンの染色特性は、繊維の製造工程や加工に起因する繊維の化学的および物理的な違いの影響を受けます。 、それらは染料の染色特性に直接影響します。 化学的な違いは、繊維のアミノ酸含有量の違いに由来します。これは、紡糸プロセス、熱延伸プロセス、または平行プロセス中に生成される可能性があります.

アミノ基含有量の違いは、染料の取り込み速度、特に陰イオン染料の最終的な吸着率の違いにつながる可能性があります。これは、製造プロセスを注意深く制御することによってのみ最小限に抑えることができます。

糸の物理的構造の違いには、主に 2 つの側面があります。一方では、糸の番手、糸の繊維数、または繊維のデニールなど、糸の全体的な物理的な違いから生じます。糸の単繊維の端のカール。 または、複数のファイバー端のクリンプの違い。 一方、繊維の結晶化度、配向の違い、スキンコア構造など、ナイロン繊維の加工中に生成される超分子構造の不均一性に起因します。 同等。 化学的または物理的に異なるナイロン繊維で作られた生地を染色すると、特徴的なよこ糸の色の縞が簡単に生成されます。

2. 前処理条件の影響

また、ナイロン生地の場合、前処理条件の選択を誤ることも染色ムラの大きな要因となります。 不適切な布地の前処理には、主に次のものが含まれます。不均一な布地の処理。繊維の吸​​着特性に大きな違いが生じ、染色や脱毛が発生します。 ジガー染色機の前処理工程でのナイロンフィラメントの急激な加熱により、ナイロンフィラメントが急激に収縮したり、ヒートセット時の温度変動が生じたり、不均一性によりナイロン繊維に構造的な違いが生じたり、染色工程で染色ムラが発生したりします。

3. 染色条件の影響

①温度の影響

ナイロンは熱可塑性繊維です。 したがって、繊維の染色率は温度と大きな関係があり、染色温度は繊維のガラス転移温度(35-50度)より高くなければなりません。 ナイロン繊維は40度で染料を吸収し始めます。 温度が上がると染色速度が速くなり、基本的に100℃で染色が完了します。 基本的には100℃で染色は完了しますが、加熱を続けることで染料の移行が促進され、均染性が向上します。 一部の研究者は、酸性染料で染色されたナイロン繊維の染料吸収率は温度に関連していると考えています。 温度がガラス転移温度より高い場合、繊維内の高分子鎖の可動性が高まり、繊維が開き、染料が繊維に浸透して末端アミノカチオンと反応しますが、加熱速度が遅い場合制御が不十分なため、染色ムラが発生しやすい現象です。

②pH値の影響

ナイロン繊維を染色する場合、染料溶液のpH値が比較的高い場合、染料はほとんど染色されません。 染料溶液のpH値が特定の値に低下すると、染料は染色を開始し、すぐに飽和に達し、染色夜のpH値を下げ続け、染料の取り込みは大幅に増加しませんでした; しかし、pH 値がさらに 3 に低下すると、染料の取り込みが急激に増加し、超等価吸着が発生しました。 ナイロン繊維を非常に低い pH 値の条件下で染色すると、加水分解も起こります。特に超当量吸着の後では、繊維の pH 値が溶液の pH 値よりも低くなり、加水分解が促進され、アミノ基が多くなります。加水分解後に生成されます。 アクセシビリティが向上することで、より多くの染料が吸着し、ムラになりやすくなります。 したがって、実際の状況に応じて、pH値を調整して色の花の現象を減らすことができます。

③添加物の影響

ナイロン繊維は主に酸性染料で染色されており、酸性染料のレベリング剤には主にアニオン性、カチオン性、ノニオン性があります。 アニオン性レベリング剤は、酸性媒体中で繊維に対して一定の親和性を有し、染料アニオンにより繊維に対して染色効果を有する。 その親和性は色素アニオンよりも低いですが、拡散速度は色素アニオンよりも高速です。 染色開始時、アニオン性レベリング剤は染色座をめぐって染料と競合します。 拡散速度が速いため、染料アニオンの前に繊維を染色し、繊維上の-NH と結合し、繊維との親和性の高い染料アニオンに徐々に置き換えられます。 ダウン、これにより染料の初期染色速度が低下し、均一な染色効果が得られます。

カチオン性および非イオン性レベリング剤は、染料アニオンと結合して染料アニオンの有効濃度を低下させ、染色プロセス中に染料アニオンを徐々に放出してレベリング効果を発揮します。 さらに、染色時間、染料の適合性、染液濃度、浴比、染液循環速度などの要因も、ナイロン染色の均一染色効果に影響します。

 

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