弾性靴下編み糸

 

簡単な詳細
仕様：	弾性靴下編み糸	材料：	ポリエステルカバーヤーン
スタイル：	シングルまたはカバー	テクニクス：	プラズマ
応用：	暖かい服	均一性:	依頼として
ねじれ：	すべてできる	特徴：	高品質
強さ：	素晴らしい	原産地：	浙江省、中国
ブランド名：	浙江康街市	シングル/ダブル:	独身か無しか
使用：	手袋、下着、靴下、パンストなど	原材料：	dtyまたはカバードヤーン
MOQ:の	1kg、カラーの場合は5kg	色：	すべてできる
自然：	環境に優しい	パッキング：	カートンパッケージのPP袋
認証：	JIS	学年：	学年AAの
技術的なポイント:	低温プラズマ	ポート：	寧波/上海または義烏

 

 

供給能力

供給能力 40000 キログラム/月あたり

梱包と配送

梱包詳細 66cm*33.5cm*42.5cm

リードタイム：

数量(キログラム)	1 - 5000	>5000
EST（東部基準時。 時間(日)	14	交渉中

 

 

 

 

 

上記の技術スキームの実用新案を使用する場合、移動カートを指定の位置まで押し、ブレーキをロックして移動カートを固定し、リミットパーティションをリミット穴を通して垂直バーに置き、次にスピンドルを置きます。小さな凸リングが小さな限界の止まり穴に一致し、大きな凸リングが大きな限界の止まり穴に一致するように、垂直バーに糸を巻き付けてスピンドルの限界を実現します。 スピンドルがすべての位置にセットされ、リミットが完了したら、引き続きリミット穴を通して垂直ロッドに別のリミットディバイダーを取り付け、垂直ロッドの最高位置に達するまで上記の梱包プロセスを繰り返し、その後、リミットディバイダーを保持します。手すりを下げてブレーキを放すと、必要に応じて移動台車を押して糸の反転を完了できます。 このような構造設計は、糸の保管が比較的整然としており、回転過程での糸の磨耗が非常に少なく、糸の品質をある程度確保でき、企業の生産コストを削減し、迅速な発展に非常に役立ちます。企業の進歩。

また、垂直棒はマトリクス状に分布しており、隣接する２本の垂直棒間の距離は２０ｃｍである。 このような構造設計により、糸の保管はより整然として美しくなり、糸の摩耗がさらに減少し、より良い糸の品質が確保されます。

さらに、垂直ロッドは５行５列に分布している。 このような構造設計により、糸の包装作業が容易になり、生産効率がさらに向上し、企業の生産コストが削減されます。

また、隣接する２つの限界スルーホールにおける小限界ブラインドホールと大限界ブラインドホールは交互に配置されている。 このような構造設計により、限られた梱包スペース内でより多くのインゴットを梱包することが可能になり、企業の生産コストがさらに削減されます。

また、制限仕切り板は長方形の平面構造であり、制限仕切り板の長さ、幅、高さの寸法はそれぞれ１２０ｃｍ、１２０ｃｍ、４．５ｃｍである。 このような構造設計により、制限隔壁の十分な支持力を確保することに基づいて、装置全体の重量がさらに軽減される。

図解による説明

この実用新案は、添付の図面に示された非限定的な実施形態によってさらに説明することができる。

イチジク。 実用新案の輸送に便利な糸包装構造の実施形態の概略図である。

イチジク。 【図２】実用新案の輸送に便利な糸の包装構造の一実施形態における移動台車の立体構造図である。

イチジク。 【図３】実用新案の輸送に便利な糸の包装構造の一実施形態における限界隔壁とスピンドルの立体構造図である。

イチジク。 【図４】実用新案の輸送に便利な糸の包装構造の一実施形態における限界隔壁の断面構造図である。

主要コンポーネントの記号は次のように説明されています。

1. 底板; 101.ユニバーサルホイール、102.手すり、103.垂直ロッド、2.リミットディバイダ、201.小限界止まり穴、202.大限界止まり穴、3.スピンドル、301.小凸リング、302.大凸円。

具体的な実施形態

当業者が実用新案をよりよく理解できるようにするために、実用新案の技術スキームを添付の図面および実施形態と組み合わせてさらに説明する。

図１に示すように、 図１、図２。 図２。 図３および図４に示す。 図４に示すように、本実用新案は、移動台車、制限仕切り板２及びスピンドル３からなる、輸送に便利な糸の包装構造に関する。移動台車は、長方形の平板構造である底板１と、自在台車とを備える。底板１の下面の四隅にはブレーキ付き車輪１０１が分解して取り付けられる。底板１の上面後端には手すり１０２が固定され、その上面には２５本の垂直棒１０３が垂直に固定されている。底板１の上面にはリミット仕切り板２が設けられ、リミット貫通孔は縦棒１０３の本数に対応して設けられており、リミット貫通孔の位置は縦棒１０３に対応しており、リミット貫通孔の位置は垂直棒１０３に対応している。穴は小限界止まり穴２０１と大限界止まり穴２０２で構成されている。小限界止まり穴２０１と大限界止まり穴２０２は垂直方向に繋がっており、リミットセパレータ２を垂直ロッド１０３にセットすることができる。スピンドル３は中空の円錐テーブル構造であり、スピンドル３の小端には小さな凸状リング３０１が設けられ、スピンドル３の大端には大きな凸状リング３０２が設けられ、大きな凸リング３０２は止まり穴２０２と一致しており、主軸３は垂直ロッド１０３上で移動可能である。

本実施形態では、移動台車を所定の位置まで押し、ブレーキをロックして移動台車を固定した後、垂直ロッド１０３のリミットセパレータ２をリミット穴を通してかぶせ、さらに糸巻きスピンドル３を垂直ロッド１０３のリミットセパレータ２にかぶせる。小さな凸リング３０１が小さな限界止まり穴２０１に一致し、大きな凸リング３０２が大きな限界止まり穴２０２に一致するように、垂直ロッド１０３を回転させて、すべての位置をカバーしたときにスピンドル３の限界を達成する。スピンドル 3 でリミットが完了し、リミット穴を通して垂直ロッド 103 上のもう一方のリミットディバイダ 2 を引き続き覆い、垂直ロッド 103 の最高位置に達するまで上記の梱包プロセスを繰り返し、その後ハンドレール 102 を保持します。 、ブレーキを放すと、必要に応じてモバイルカートを押して糸の反転を完了できます。

好ましい選択肢として、垂直ロッド１０３は、２つの隣接する垂直ロッド１０３間の距離が２０ｃｍのマトリクス状に配置される。このような構造設計により、糸の保管がより整然として美しくなり、糸の磨耗がさらに低減され、より良い糸の品質が確保される。 。 実際には、垂直ロッド１０３の分布および２つの隣接する垂直ロッド１０３間の距離も、実際の状況に応じて考慮することができる。

好ましいオプションとして、ポール 103 は 5 行 5 列に配置されます。 このような構造設計により、糸の包装作業が容易になり、生産効率がさらに向上し、企業の生産コストが削減されます。 実際には、垂直柱１０３の数および分布も実際の状況に応じて考慮することができ、垂直柱１０３の数は実際の状況に応じて考慮することができる。

好ましいオプションとして、隣接する２つの限界スルーホールにおける小限界ブラインドホール２０１と大限界ブラインドホール２０２は互い違いに配置される。 このような構造設計により、限られた梱包スペース内でより多くのスピンドル３の梱包を実現することができ、企業の生産コストをさらに削減することができる。 実際、隣接する２つの限界スルーホールにおける小限界ブラインドホール２０１と大限界ブラインドホール２０２の分布も、実際の状況に応じて考慮することができる。

好ましいオプションとして、リミットディバイダ２は、長さ、幅、高さの寸法がそれぞれ１２０ｃｍ、１２０ｃｍ、４．５ｃｍの長方形の平らな構造である。 このような構造設計は、制限仕切り板２の十分な支持力を確保することに基づいて、装置全体の重量をさらに軽減する。実際、制限仕切り板２の構造および制限仕切り板２のサイズも、それに応じて考慮することができる。実際の状況に。

実施形態は、実用新案の原理および有効性を例示するものにすぎず、実用新案を限定するために使用されるものではない。 この技術に精通した人であれば、実用新案の精神および範囲を侵害することなく実施形態を修正または変更することができる。 したがって、実用新案によって明らかにされた精神および技術的思想から逸脱することなく、技術分野の一般知識を有する者によって完了されたすべての同等の修正または変更は、依然として実用新案の請求項の範囲に含まれるものとします。