手袋機能糸

 

供給能力

供給能力月産100トン/トン

梱包と配送

パッケージの詳細 72cm*54cm*24.5cm カートンパッキング

2kg/コーン; 10 コーン/カートン;

280 カートン/20" コンテナー; 680 カートン/40" HQ コンテナー

リードタイム：

数量(キログラム)	1 - 1000	>1000
EST（東部基準時。 時間（日）	7	交渉する

 

防水ヤール
原材料：	DTY
ねじれ：	/
色：	未加工の白、黒、要求に応じた色
パッキング：	中はPP袋、外はカートン
	カートンサイズ 72*54*24.5
	2kg/コーン、20kg/カートン
	280カートン/20フィート
	680カートン/40hq
応用：	シューズアッパー、アウトドアウェア、ファブリックソファ、ミリタリー迷彩服、カークッシング、ナップザック、寝具用品など

 

 

高エネルギー核物理技術の一種である低温プラズマ改質技術を使用して、Kangjieの防水繊維表面を物理的に改質し、化学的に活性化した官能基（-OH、-COOH、-C{{など）を作成します。{{ 5}}O、およびその他のフリーラジカル) が変更されました。 次に、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）を低温でのプラズマ改質により繊維の表面に堆積させ、繊維分子との連鎖反応を促進して、完全にコーティングされたナノフィルムを形成しました。高温焼成後のテトラフルオロエチレン（PTFE）の繊維表面は、多数の垂直メースのような髪 (抗スプラッシュ抗油繊維 ZL201921110555.x のメース構造)、これはバイオニクスのアプリケーションである「蓮の葉効果」が表面張力を高め、防水、抗油、防汚効果を発揮します。 .

 

Q: PVC 手袋の製造工程とは何ですか?

A：PVC手袋は、ポリプレンペーストエポキシ樹脂、増粘剤、増粘剤、還元剤を可塑化ペーストエポキシ樹脂に混合し、含浸、空気乾燥、溶融した薄い手袋です。

PVC手袋の特徴

 

PVC手袋は、独自の製造プロセスに従って、ポリエチレンでできています。 手袋はアレルゲンを含まず、パウダーを含まず、粉塵が少なく、陽イオンが少なく、可塑剤、エステル、メチルシリコーンオイルなどの成分を含まず、耐有機薬品性が高く、調整能力と感触に優れ、便利で快適な着用感、帯電防止特性を備えています。 、きれいな自然環境で使用できます。

 

特徴： 1.弱酸性、弱アルカリ性。 2.陽イオンの含有量が少ない。 3.優れた調整能力と手触り。 4.半導体材料、液晶画面、コンピューターのハードディスクの製造工程に適しています。

PVC 手袋のアプリケーション カテゴリ

 

1、高品質のポリエチレン原料。 2、ユニバーサルハンド、ロール手首口。 3、特別な後処理処理、皮膚刺激なし、皮膚アレルギーなし。 4、低粉塵とプラス イオン コンテンツ、真空ポンプ クリーン パッケージ。 電子光電子デバイス、LCD/DVD 液晶画面の生産と製造、バイオテクノロジー、計装、PCB パッケージ印刷などの分野。 PVC手袋は、環境衛生検査、食品産業、産業、電子産業、医学、塗料および塗料産業、印刷および染色工場産業、農業および畜産、林業および果物産業、農業および畜産およびその他の労働分野で広く使用されています保護と家庭環境の健康。

PVCグローブの秘密の製法

 

PVCパウダー 100食分

 

DOP 78-82部

 

TXIB 10-15 コピー

 

カルシウム亜鉛安定化（安全）剤2-2.5部

 

カラーペースト 0.01-2 コピー

 

エポキシ大豆油 2-2.5人前

 

(国内) 接着剤を落とす 10-15 コピー

 

適切な充填材

 

ありとあらゆる原料を配合割合に合わせて投入、1回混合・脱泡静電気除去、オーバー心配、2回混合、真空ポンプ脱泡。 PVC手袋の製造工程

 

主要な原材料と改質剤は、最初に特定の比率に従って特別な容器でエマルジョンに混合されます。 ろ過、真空パック、静置保管の工程を経た混合原料は、ポンプで自動生産ラインの浸漬槽に送られます。 すべての通常の生産および製造条件下では、生産ラインの手型は自動的に浸漬タンクに入り、エマルジョンに取り付けられた手型は浸漬タンクから順次出て、運転中に回転し続け、エマルジョンを作ります手型の表面を左右対称にし、不要な乳液を垂らします。 垂れ下がった液体は、回収タンクを通過して浸漬タンクに戻ります。 不要な乳剤を落としたハンドモデルは、生産ラインとともに乾燥ボックスへ移動。 乾燥箱の温度は230-250度に制御されています。 こちらの基準で、手に乗せた乳液が形に熟成していきます。 乾燥箱から出た手型は、冷蔵、リップカール、パウダーディッピングなどの工程を経ます。手型から手で手袋を外し、手型はディッピングタンクへ移動し続けます。 取り外したPVC手袋は、粉を取り除いた完成品です。 ピンクのPVC手袋の製造工程

 

調味→調合→オーバーケア→静電気消泡→接着剤→落とし→焼き→冷蔵→リップロール→粉（とうもろこし粉）→型抜き→取り出し→品質検査→包装→保管

 

ノンパウダーPVC手袋の製造工程

 

調味→調合→オーバーケア→静電気消泡→接着剤→落とし→焼き→冷蔵→PU下水処理→焼き→冷蔵→リップロール→型抜き→品質検査→包装→保管