糸はポリエステル繊維と綿繊維を混紡構造で組み合わせています。ポリエステル繊維は引張支持力と耐摩耗性を提供し、綿繊維は繊維加工および生地の使用中に吸湿性と表面の柔らかさに貢献します。

繊維のブレンド、ドラフト、および撚りのプロセスは、糸の均一性を維持し、糸本体内の局所的な弱いゾーンを減らすために制御されます。これにより、連続的な編成および製織作業中の糸の挙動が安定します。

糸は、織物製造中に周期的な張力、ガイド摩擦、繰り返しのループまたは経糸の挿入を受けて動作します。制御された巻き取り張力と糸構造により、編機や織機での安定した送り動作を維持できます。

混紡糸の構造により、生地の変形時にポリエステル繊維と綿繊維の間で機械的応力が分散され、編物や織物の寸法変化、表面の歪み、繰り返しの引張負荷の制御に役立ちます。

品質管理体制

紡績および繊維加工中に、ポリエステルと綿の繊維が不均一に分布すると、局所的な弱いゾーンが生じ、機械の連続張力下での引張挙動に影響を与える可能性があります。糸の形成中に撚りの調整、ブレンドの均一性の制御、巻き取り張力の調整が適用され、応力分布が安定し、編成および製織作業中の破損リスクが軽減されます。
糸がガイド、ローラー、針の接触領域を通過する際、繰り返しの摩擦により表面の毛羽立ちや構造の不安定性が増大する可能性があります。制御された糸形成と表面構造管理により、安定した供給動作が維持され、連続繊維加工サイクル中の緩い繊維の生成が軽減されます。

品質管理は、生産時に混率、糸番手、表面構造、引張応答性などを検査することで行われます。繊維用途において一貫した糸構造と安定した機械的挙動を維持するために、ポリエステルと綿の繊維の割合は紡績前にチェックされます。
各生産バッチでは、糸番手の測定、毛羽立ち検査、引張一貫性試験が行われ、編み物や製織システムで使用される周期的な張力条件下での安定した伸び応答と送り性能が検証されます。